Energiemonitoringsysteem voor meerdere vestigingen

Centrale logging van energie van meerdere vestigingen: een internationaal energiemonitoringsysteem conform Industry 4.0, waarmee de klant voldoet aan de energierapportageverplichtingen.

Profiel klant

Onze klant beschikt over meerdere productielocaties in verschillende landen. De klant moet voldoen aan de energierapportageverplichtingen.

Uitdaging

Het management wil realtime inzicht krijgen in het energieverbruik van de verschillende locaties. Op deze manier kunnen gerichte maatregelen worden ingezet en kunnen de effecten van de energiebesparingsmaatregelen worden gerapporteerd. Bovendien is de wens uitgesproken om de vestigingen tegen elkaar af te zetten, zodat ze met elkaar kunnen worden vergeleken.

Oplossing

EnergyKonnex heeft de oplossing geleverd waarbij de data van de grote installaties van de verschillende productielocaties worden doorgegeven naar een centrale dataopslagomgeving. Vanuit deze omgeving wordt een energiemanagementplatform met energiedashboards per vestiging gevoed.

Hoe werkt het?

1. Energiemeetapparatuur in elk land. In elk land is energiemeetapparatuur geplaatst om de energiegrootverbruikers in de fabrieken door te meten.
2. Koppeling via een edge gateway. De meetapparatuur is via het industriële netwerk gekoppeld aan een edge gateway: een digitaal knooppunt naar het bedrijfsnetwerk. De ingezette communicatieprotocollen zijn de gebruikelijke protocollen zoals bekend binnen de Industry 4.0-standaard: MQTT, OPC-UA en Modbus.
3. Koppeling van het MES-systeem. Het MES-systeem is gekoppeld aan de edge gateway. MES staat voor Manufacturing Execution System: met dit informatiesysteem wordt het productieproces aangestuurd en gemonitord. Door de koppeling wordt de productiedata van de machines, zoals batches, productsamenstelling, recepturen en ingrediënten, realtime ontsloten.
4. Tunnelverbindingen naar de cloud. Vervolgens zijn tunnelverbindingen opgezet vanuit de verschillende productielocaties naar een centrale cloudopslag.
5. Datadashboard met alle energiestromen. De data van alle locaties wordt geëxporteerd naar een datadashboard waarin alle energiestromen inzichtelijk worden gemaakt.

De voordelen van de totaaloplossing

• De energiedashboards stellen het management in staat de energieprestatie van de individuele productielocaties te vergelijken.
• De grote energieverbruikers kunnen in kaart worden gebracht en worden voorzien van gerichte maatregelen.
• Er kan een energiekostencalculatie per productie per machine worden gemaakt. Dit kan worden opgenomen in de kostprijscalculatie per product.
• De efficiency per machine kan inzichtelijk worden gemaakt. Sommige machines produceren enkele producten energie-efficiënter dan andere machines. Hierdoor kunnen tijdens de productieplanning producten worden toegewezen aan de machine met de hoogste energie-efficiëntie.